Tadbir Sanat Asia
Tadbir Sanat Asia
Value-added creation through briquetting technology
Tadbir Sanat Asia
Tadbir Sanat Asia
Briquetting Plant, from designing to operating
Tadbir Sanat Asia
Tadbir Sanat Asia
Participation in designing and equipment supplying of the first Iranian HBI plant

About Us

TSACO was established in 2003 with the goal of technology development in briquetting industry. By following the motto of “Value creation through the bests” and employing experienced, professional personnel, TSACO could pass the effective steps in developing of this industry in Iran...

Services


Experience

Engineering Services

Supply of Equipment

Research & Development

TSACO Customers


KSC CO.

Saba Steel

Pars Poulad Yaran

HOSCO

Mobarakeh Steel Co.

MAKRAN STEEL CO.

IRASCO

Khorasan steel

Ascotec Group

ESSAR STEEL

GOLGOHAR

IRITEC

Patents


Articles


CBIC

به دلیل خواص ذاتی آهن اسفنجی از جمله تخلخل حجمی،سطح ویژه و قابلیت اشتعال بالا و همچنین استحکام مکانیکی و مقاومت به سایش کم، فرآیند ذخیره سازی و حمل ونقل این محصول امری پرهزینه و پرریسک محسوب می شود. لذا اتخاذ روشی کارآمد جهت ذخیره سازی و حمل ایمن و کم هزینه آهن اسفنجی با کمترین میزان افت درجه فلزی می تواند دستاورد قابل توجهی برای واحدهای احیای مستقیم و فولادسازی به همراه داشته باشد و از ایجاد خسارات بزرگی جلوگیری نماید. فرآیند بریکت سازی سرد آهن اسفنجی و تولید محصول CBIC فرآیندی است که برای نخستین بار در دنیا توسط متخصصین شرکت تدبیر صنعت آسیا ابداع گردیده و در حال حاضر این محصول به عنوان بار فلزی قابل اطمینان برای بسیاری از واحدهای فولادسازی کشور شناخته می شود.

تکنولوژی بریکت سازی

امروزه بریکت سازی به عنوان صنعتی شناخته شده در زمینه فرآوری مواد جانبی ایجاد شده در صنایع مختلف مطرح می باشد. با استفاده از این تکنولوژی، مواد با دانه بندی ریز و ناهمگن به بریکت هایی با ابعاد و شکل مشخص تبدیل شده، به طوری که بهبود عملکرد آنها در کاربرد مورد نظر را در پی خواهد داشت. استفاده بهینه از مواد جانبی تولید شده در هر صنعتی، همواره به عنوان چالشی بزرگ جهت نیل به شعار توسعه پایدار و افزایش بهره وری تولید در آن صنعت مطرح بوده است. تکنولوژی بریکت سازی از قدمتی حدود 200 ساله برخوردار بوده به طوری که صنایع مختلفی از آن، جهت بهبود عملکرد فرآیند های خود استفاده می کنند. فلسفه وجودی صنعت بریکت سازی را می توان “استفاده بهینه از مواد جانبی و کم بازده تولید شده در صنایع مختلف” عنوان کرد.

 نقش کربن در کوره قوس الکتریکی

کربن از جمله موادی است که وجود آن در فرآیند فولادسازی به روش کوره قوس الکتریکی اجتناب ناپذیر و ضروری است. هدف اصلی افزودن کربن به کوره قوس، ایجاد محیط احیائی در طول فرآیند ذوب و جلوگیری از اکسیداسیون فلزات موجود در مذاب می باشد. هدف دیگر وجود کربن در محیط کوره، واکنش آن با اکسیژن و تولید کربن مونوکسید و پفکی شدن سرباره است که تشکیل آن بهبود قابل توجهی در عملکرد کوره ایجاد می کند. از طرف دیگر با انجام واکنش اکسیداسیون کربن، گرمای قابل توجهی تولید شده که می تواند در کاهش مصرف انرژی الکتریکی در کوره مؤثر واقع شود. کربن به سه روش به کوره فولادسازی شارژ می شود که عبارتند از: کربن شارژ شده به صورت ثقلی از سقف کوره، کربن شارژ شده توسط سیستم تزریق و کربن موجود در مواد شارژ شده به کوره.